向“亞健康”開刀3600重型絞盤機如一架巨型的紡車，將5條金黃色的銅線緊緊擰在一起。
操作員朱立軍手捧作業(yè)單，目不轉睛地盯著出產線。
2013年6月18日下午兩點，江蘇宜興官林鎮(zhèn)遠東電纜出產廠內，機器熱火朝天地運行著。
冒著39℃的酷暑高溫，宜興市質監(jiān)局副局長宋柯帶著他的“飛翔”檢查人員，“潛行”了進來。
“遠東控股公司和我們簽了‘飛翔’監(jiān)管協(xié)議，監(jiān)管人員能夠在任何時候進入企業(yè)抽查。
”據宋柯介紹，這是電線電纜質量提高活動開展以來的顯著改變之一：過去廠門緊閉、躲避監(jiān)管的現(xiàn)象不再，許多企業(yè)開始主動邀請質監(jiān)部門上門，幫他們?yōu)楫a品質量把脈。
從“關門拒檢”到“開門迎檢”，企業(yè)的轉變折射出電線電纜質量的嬗變，而一切的改變都起源于2011年3月國家質檢總局組織的電線電纜質量安全專項整治攻堅戰(zhàn)號角在全國吹響……作為國民經濟的“血管”和“神經”，小到隨處可見的接線板，大到縱橫交錯的高壓線，電線電纜不僅被廣泛應用于工業(yè)出產、國防建設和重大工程，也在日常生活無處不在。
電線電纜產品質量事關人身安全、公共安全和經濟安全，但其“健康”狀況卻始終不盡如人意。
長期以來，誠信缺失、偷工減料、以次充好等歷史惡疾難以根除，導致整個電線電纜行業(yè)處于“亞健康”狀態(tài)。
2012年全國電線電纜產品質量“三查”(企業(yè)出產條件檢查、無證出產清查和全國聯(lián)動監(jiān)督檢查)結果表明，一些品種的質量問題仍然十分突出，一些關鍵性指標還存在比較嚴重的安全隱患。
據不完全統(tǒng)計，我國每年發(fā)生的大型火災中，電氣火災占比高達80%，其間50%以上與電線電纜有關。
“劣質產品壽命短、問題多，通常在投入運行3年左右就進入事故高發(fā)期，有些直接成為火災事故的導火索，遇到突發(fā)事件后果不堪設想，并且康復重建作業(yè)耗資大、費時長。
”面臨觸目驚心的現(xiàn)實事例，不少業(yè)界人士憂心忡忡。
此外，由于質量不穩(wěn)定、檔次不高、不注重 等原因，我國電線電纜出口受限，出口量只占總產量3%，并直接影響下流工業(yè)產品的出口安全。
近年來，以歐盟為代表的發(fā)達國家，利用ROHS指令等技術法規(guī)對我出口機電產品設立各種技術性壁壘，由于電線電纜等配件質量達不到要求，加大了機電產品出口難度，也使企業(yè)出境售后維修等運營成本大大增加。
據了解，我國企業(yè)在國外承包建設項目中所使用的電線電纜70%至80%來自國內，其質量直接關系到我國外包項目質量安全和中國制造國際形象。
作為電線電纜質量的“主治醫(yī)生”，質檢總局在找準癥結之后，開始大刀闊斧地向行業(yè)“亞健康”開刀。
2011年3月，國家質檢總局組織全國質檢
裁線機系統(tǒng)開展電線電纜出產企業(yè)專項整治作業(yè)，質量提高活動迅速在全國火熱鋪開;2011年10日，工信部、中國機械工業(yè)聯(lián)合會、中國電力企業(yè)聯(lián)合會、國家電網公司、中國南方電網有限責任公司紛繁加入其間，專項整治的聲勢更加浩大，質量提高的呼聲更加響亮;2011年11月，全國電線電纜產品質量提高作業(yè)會議在安徽無為召開，質量提高活動的指向性更加明確;2012年4月，6部門成立質量提高聯(lián)合作業(yè)組，各級質監(jiān)部門展開了地毯式的電線電纜產品“三查”作業(yè);2012年5月，質檢總局組織在全國開展10類產品質量提高活動，電線電纜首當其沖;2012年7月，《電線電纜產品質量安全風險分析報告》出爐，更深層次地為電線電纜質量把脈;2012年11月，中國(蕪湖)電線電纜博覽會暨產品質量峰會圓滿啟幕，質量提高活動的階段性成果浮出水面。
中 文
